SAERS驗(yàn)廠品質(zhì)要求

1.管理職責(zé)

1 管理職責(zé)

1. 工廠是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書？ 并提供ISO或等效注冊(cè)證書的復(fù)印件？

2. 是否可以提供質(zhì)量手冊(cè)？

3. 有無公司質(zhì)量方針和職責(zé)陳述？ 

4. 是否執(zhí)行質(zhì)量體系的內(nèi)部審計(jì)？ 多久一次？ 有無文件證明？

5. 是否具有清晰的質(zhì)量操作流程圖?

6. 重要的操作流程是否確認(rèn)？

7. 有無識(shí)別和維護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的程序?

8. 工廠是否記錄或作圖表標(biāo)明國(guó)內(nèi)和/或者國(guó)外客戶可以接受的瑕疵品比率?

9. 工廠是否自己進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試？或是使用認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室服務(wù)提供商？

2.產(chǎn)品開發(fā)及實(shí)驗(yàn)室要求

2.1. 實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試

A． 工廠是否對(duì)材料，配件以及成品進(jìn)行檢測(cè)？

B． 工廠是否有室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室，如有，須在《程序設(shè)備》中做出說明

C． 工廠是否有對(duì)材料，零部件，配件的檢測(cè)記錄？

D． 工廠是否有功能測(cè)試記錄？

E． 工廠是否有規(guī)定/安全要求的記錄？（應(yīng)該是指測(cè)試儀的安全操作規(guī)程）

F．  工廠是否有顏色認(rèn)準(zhǔn)系統(tǒng)？

2.2．產(chǎn)品開發(fā)和樣品制作

A． 模具設(shè)計(jì)是用手工還是電腦操作？屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)

B． 模具制作是用手工還是電腦操作？屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)

C． 工廠是否有樣品制作部門/技術(shù)部門？（最好能提供相應(yīng)制作樣品的樣品單）

D． 工廠是否可以出示以下樣品的記錄？

生產(chǎn)線上的樣品

客戶的原樣

外包加工的樣品

E． 工廠是否有樣品顧問？

2.3． 研發(fā)

A． 工廠是否有研發(fā)中心或者研發(fā)部門？

B． 研發(fā)的范圍？（能否提供相應(yīng)的文件）

3.倉(cāng)庫(kù)管理及過程控制

倉(cāng)庫(kù)，材料，配件

A． 工廠是否有存貨控制系統(tǒng)？

B． 存貨是遵循“先進(jìn)先出”原則的嗎？請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)證據(jù)

C． 是否有對(duì)每批次的進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)？請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的檢驗(yàn)記錄

D． 是否對(duì)進(jìn)貨，檢驗(yàn)過的貨，以及不合格的貨進(jìn)行標(biāo)記并分開擺放？

E． 對(duì)于退回的貨物再次進(jìn)來是否會(huì)再次檢驗(yàn)？

F． 工廠對(duì)質(zhì)量特性是否有追蹤？

G． 所有原材料和配件是否根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)？ 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)材料

H． 所有原材料是否在進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前根據(jù)AQL或者質(zhì)量體系進(jìn)行檢驗(yàn)？

I． 首樣的確認(rèn)與記錄

生產(chǎn)系統(tǒng)

A． 在換班后是否有QC監(jiān)督？對(duì)貨物從一個(gè)車間到另一車間是否有QC監(jiān)督？

B． 生產(chǎn)線終端是否有QC？

制造工藝及控制

A． 生產(chǎn)線上的機(jī)器是否有每天例行檢查的記錄？

B． 測(cè)試設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)記錄

C． 對(duì)半成品在轉(zhuǎn)移時(shí)使用托盤或者容器保護(hù)

D． 檢驗(yàn)員站對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品100%檢驗(yàn)，出示檢驗(yàn)記錄

E． 生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)員只做檢驗(yàn)工作

F． 生產(chǎn)線上的不良品分開擺放

G． 檢驗(yàn)員有足夠，快速的反饋渠道。 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)反饋信息，以及反饋渠道的示意圖

H． 生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)員有相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃來維持生產(chǎn)質(zhì)量，請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)培訓(xùn)文件

I． 對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品使用日期代碼或者批次代碼區(qū)分

J． QC和生產(chǎn)人員是否進(jìn)行周期性開會(huì)，請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)文件

K． 工廠的通風(fēng)系統(tǒng)是否可以接受？

L． 工廠的噪音是否可以接受?

包裝

A． 工人進(jìn)行包裝時(shí)，有相關(guān)包裝指示

B． 包裝區(qū)域安排有序

C． 包裝區(qū)域存貨面積合理

D． 包裝區(qū)域干凈整潔

E． 成品包裝迅速以防生銹

F． 所有的容器，托盤干凈，良好

G． 有相應(yīng)的成品倉(cāng)庫(kù)存貨記錄

4.過程質(zhì)量控制

最終審核

A． 能提供AQL 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

B． 能出示檢驗(yàn)記錄

C． 有檢驗(yàn)臺(tái)，光照充足

D． 檢驗(yàn)臺(tái)干凈寬敞

質(zhì)量控制系統(tǒng)

A． 對(duì)質(zhì)檢人員是否有充足的培訓(xùn)計(jì)劃？

B． 請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的培訓(xùn)材料，培訓(xùn)記錄

C． 質(zhì)檢人員是否有很強(qiáng)的質(zhì)量觀念？

D． 質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)是否進(jìn)行根源分析來決定不良的起因？請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)資料

E． 自檢報(bào)告是否能反應(yīng)質(zhì)量控制程序，產(chǎn)品是否正確檢驗(yàn)？

F． 是否有持續(xù)改進(jìn)程序來提高生產(chǎn)質(zhì)量？請(qǐng)?zhí)峁┏掷m(xù)改進(jìn)程序，持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，持續(xù)改進(jìn)的相關(guān)記錄文件

G． 對(duì)于客戶的投訴是否有相關(guān)糾正預(yù)防措施？請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)程序文件和記錄

H． 在過去的一年中是否有內(nèi)審或者第三方審計(jì)記錄？